夹具需要靠人去正确操作使用，才能达到预期的目的。此外，还要求人做到安全操作和使夹具能经久耐用。根据长期使用的经验，提出下面几点注意事项：
(1)使用前应对夹具进行检查和维护
①检查与测量各定位器的安置是否精确。已磨损的定位元件要进行更换，以保证装配和焊接产品的形状和尺寸准确稳定。
②检查受力构件有无损伤和发生变形，如果有，就必须更换，确保使用安全可靠。
③清除夹具上的焊条头、渣皮，对铰链和转轴进行适当润滑。
④空车运转和操作，检查各夹紧机构运行状态是否正常。如果有冷却水和气压管路，检查是否有泄漏等情况。
⑤检查焊接电路的接通情况和各种电器的绝缘情况，防止触电。
(2)使用过程中注意事项
①检查工件的定位基准是否与各定位元件紧密接触，如果有个别接触不良，要寻找原因进行克服。若定位器的位置准确无误，则可能是夹紧力不足，否则就是工件的形状尺寸有误差，这时必须对工件进行矫正。
②除非是为了更合理地控制焊接变形，一般不允许随便调节与改变定位器的位置。
③不许在夹具上锤击工件，特别是在夹紧状态下锤击，振动会降低夹紧器的自锁性能。例如，振动会引起偏心夹紧器自动松脱。除斜楔的松紧可以锤击外，一般不允许用锤击夹紧器进行松开或夹紧工件。
④由于焊接过程产生的热应力和变形，在夹具上存在较大的约束力，在松开夹紧器时，一定要避开工件反弹的方向和夹紧器退出的方向，以防止伤人。
